案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂首要生產塑胶封好件和减震件，在生產环节中呈现很多含带VOCs（易挥发性生产类化合物）和颗料物的印刷废气排放。从而反应环保节能税收政策，该工厂决策对印刷废气排放来处置。

废气成分来源：

有机废气核心收入于加硫橡胶的混炼、加硫、熔融挤出等进程。准确再说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

过治疗后，该中小机构的直接进行排放物直接进行排放溶液浓度可观大幅度降低，以达到了发达国家环保健康直接进行排放条件。同時，该治疗技艺加载比较稳定，维护与保养价格低，取得了中小机构的较高承认。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该的工厂在加硫操作过程中生成大批工业气体，工业气体材质繁琐，带有多种多样威害物料，如厨房排烟、VOCs、加硫氢等。应有的工业气体治理 的工艺用于“二级喷淋头+二级生物炭”搭配组合的工艺，但工作一段话時间后，生物炭树脂吸附达到饱和状态，治理 效率为显著上升，不要拥有排放规定规定。要想改善该情况，该的工厂打算对工业气体治理 的工艺开始变革。

废气成分来源：

有机废气基本特征于加硫时，含带厨房油烟净化器、VOCs、加硫氢等损害的物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经整冶后的烟气中，污渍、混炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）有机废气浓度为明显较低，彻底清除率分开超过92%、89%、90%，均够满足有关于情况破坏物规范标准。合理减掉了十足情况破坏物情况破坏物，不断增加了情况气流品质，较低了臭氧老化合成潜力股，为明显解决了塑料厂附近的腐臭味的问题，不断增加了企业的外貌和公民日常品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该企业的的在汽车轮胎制作业期间中行成广泛气体，特点是压延流程，气体中包含有母液值的VOCs和颗粒物体物。只为反应绿色政策性，该企业的的判断对压延气体展开加工。

废气成分来源：

废液主耍体现了于真空轮胎打造的压延部门。在压延过程中中，胶文件遭遇剧烈的捏压和、剪切功能，会宣泄出非常多的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

途经解决后，气体中的粒状物的还原率可实现95%，VOCs的还原率可实现85%，废气溶液浓度贴合我国和地点的节能环保条件。