某数码科技彩印企业主低发电量高溶液浓度废气补救項目

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预外理（水泥混凝土发展）：污泥脱水PAC和PAM，按照机械化搅拌设备出现絮体，发展的还原浮悬物和区域调色剂，COD降下来4000mg/L。 强度整理（O3离子液体反应空气阳极被氧化）：用到微型O3离子液体反应空气阳极被氧化保护装置，用O3空气阳极被氧化溶解光产生剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和吸附性竞聚率，COD高于200mg/L，对比度高于50倍。 刷卡设备外理（活力性炭吸出）：活力性炭过滤装置器吸出残余的的氢化物发生器有机化学物，事关出液COD50mg/L，饱和度20倍，符合《污水储存综上进行环保标准规范》三级标准规范。 设施设备特点 臭氧杀菌的危害老化离子液体空气氧化反应设备：使用功能智能化制作，可按照其储水量灵活性高调整正常运行经营规模，臭氧杀菌的危害老化运用率达65%，能源消耗仅为老式臭氧杀菌的危害老化空气氧化反应的1/2。 渗透性酶炭溶解柱：选择椰壳渗透性酶炭，碘值≥1000mg/g，溶解储电量大，且使用热机体再生能力（机体再生能力时间超10次），电脑运行成本费减少50%。 操作视觉效果与盈利能力 出水量水的质量：COD50mg/L，亮度20倍，满足了中小型企业“零直接排放”规范要求（废气经解决后中用工业区造林）。 城市发展社会效益：治疗体统占地面积仅50㎡（仅为以往施工工艺的1/5），年运营成本投入80万美元（仅为服务业最低值程度的1/3）；按照焦化废水造纸废水处理，年开源节流煤气费20万美元。 发展环境效益：很好解决科技设计印刷服务制造业内“小的水量、高密度”生活污水加工难点，为服务制造业内提供数据可被拷贝的“主体工程型加工”方案设计，驱动服务制造业内有机变革。